Compressores de ar de parafuso de acionamento direto

Porque escolher-nos

Como uma espécie de potência principal amplamente utilizada em diversos campos da indústria, o compressor de ar é aplicado nas indústrias têxtil, cerâmica, maquinário, manufatura, metalurgia, mineração, alimentícia, elétrica, química e outras. O compressor de ar Jaguar está comprometido em fornecer soluções de ar comprimido com eficiência energética, alta qualidade e excelente desempenho para clientes globais. Somos especializados na produção de compressor de ar de parafuso rotativo trifásico, compressor de ar tipo rotativo, compressor de ar de parafuso, compressor de parafuso silencioso, compressor de ar de parafuso resfriado a água, compressor de ar de parafuso rotativo industrial e outros compressores de ar de parafuso de acionamento direto.

Fábrica Baseada em Tecnologia

Temos uma base de produção de 140.000 m3 de metros quadrados em Xiamen, China, incluindo 3 edifícios de escritórios modernos, 1 centro de tecnologia provincial, 1 centro nacional de experimentos de P&D.

Equipe Profissional

Atualmente, nossa empresa conta com uma grande equipe de 900+ funcionários, temos talento e experiência dedicados a entregar resultados excepcionais.

Equipamento Avançado

Temos equipamentos avançados, como retificadora SBN de alta precisão, centro de usinagem horizontal CNC DMG MORI importado, centro de medição alemão Zeiss CMM importado, máquina de corte a laser dinâmica salvagnini italiana importada para produzir e projetar nossos produtos.

Garantia da Qualidade

Ganhamos certificação CE, certificação ASME, sistema de gestão de qualidade ISO 9001, sistema de gestão ambiental ISO 14001, sistema de gestão de saúde e segurança ocupacional ISO 45001 e certificação de gestão de propriedade intelectual GB/T 29409.

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O que são compressores de ar de parafuso de acionamento direto

O acionamento direto não possui sistema de correias ou polias, pois são acionados por um virabrequim conectado diretamente ao motor. A conexão direta do virabrequim ao compressor faz com que a bomba gire na mesma velocidade do motor. O benefício mais significativo deste design é a falta de peças de desgaste. Um parafuso rotativo é um tipo de compressor de ar que usa dois parafusos rotativos (também conhecidos como rotores) para produzir ar comprimido. Os compressores de ar de parafuso rotativo são limpos, silenciosos e mais eficientes do que outros tipos de compressores. Eles também são extremamente confiáveis, mesmo quando usados continuamente. Se deseja conhecer as especificações e preços dos Compressores de Ar de Parafuso de Acionamento Direto, entre em contato conosco!

Vantagens dos compressores de ar de parafuso de acionamento direto

01/

Mais eficiente
Os compressores de ar de parafuso de acionamento direto são mais eficientes, pois menos energia é perdida durante a transferência do motor para o virabrequim. Embora os modelos de acionamento direto sejam muitas vezes mais caros para aquisição imediata, esse investimento inicial é reembolsado ao longo do tempo, uma vez que exigirão menos combustível ao longo da vida útil da unidade.

02/

Conveniente mesmo nas condições mais adversas
Os compressores de ar de parafuso de acionamento direto são fáceis de operar, pois utilizam ar continuamente para uma finalidade necessária e também são seguros para uso. Mesmo em condições climáticas extremas, um compressor de ar de parafuso rotativo continuará a funcionar. Isso significa que, quer haja altas temperaturas ou condições baixas, o compressor de ar pode e irá funcionar. A função de serviço contínuo de um compressor de parafuso significa que componentes cruciais do compressor não se desgastarão, independentemente da condição.

03/

Mais eficiência energética
Como não há perda/deslizamento da correia, menos energia é perdida entre o motor e a extremidade pneumática. Isso significa que um compressor de acionamento direto consumirá menos eletricidade do que um compressor de acionamento por correia com potência equivalente. Com o tempo, isso pode resultar em economias de energia consideráveis.

04/

Manutenção mais simples
Os compressores de ar de parafuso de acionamento direto são mais fáceis de manter, pois algumas dessas máquinas têm até 70% menos peças, o que pode resultar em custos de manutenção mais baixos. A manutenção em compressores de parafuso é simples, pois apresentam um mecanismo de deslocamento positivo do tipo rotativo que utiliza menos materiais. No entanto, mantendo a manutenção regular, você pode manter seu compressor funcionando por muitos anos enquanto obtém desempenho ideal.

05/

Gere menos calor em comparação com outros compressores de ar
Os compressores de ar de parafuso de acionamento direto são uma opção energeticamente eficiente, pois geram menos calor em comparação com os compressores de ar normais. Menos calor significa menos água criada durante a compressão do ar e reduz a água que pode entrar no compressor, nas ferramentas e na aplicação final. A água também será mais fácil de remover, pois há menos água.

06/

Compressor de ar de parafuso projetado para aumentar os benefícios
Para evitar o desgaste das peças, os compressores de ar de parafuso foram projetados de forma que o óleo do compressor vede os rotores internos. O design do compressor de ar parafuso garante que ele fornecerá eficiência por muitos anos, com pouca ou nenhuma redução de capacidade. A tecnologia de amortecimento de ruído torna o compressor geralmente silencioso, apesar dos enormes fluxos de ar. Componentes de qualidade no compressor de ar parafuso ajudam a aumentar a produtividade geral.

Dicas de uso de compressores de ar de parafuso de acionamento direto

Evitando tempo de inatividade

Um dos benefícios mais significativos da manutenção do compressor é a diminuição do tempo de inatividade. Quando as máquinas funcionam incorretamente, a produção geralmente é interrompida, resultando em perda de receita. A manutenção preventiva mantém as máquinas funcionando de maneira suave e eficiente, minimizando os tempos de produção lentos.
Sem manutenção, você poderá enfrentar problemas frequentes de desempenho. Estas podem surgir em momentos inconvenientes, como durante uma grande solicitação de produção com um prazo iminente. Você deve realizar a manutenção todos os dias para evitar esses problemas, mesmo quando nada parecer estar errado.

Economizando dinheiro evitando reparos de emergência dispendiosos

Com ocorrências reduzidas de tempo de inatividade e falhas de peças em seu sistema de compressor de ar, você economiza dinheiro. Dessa forma, você lucra nos dois sentidos — por meio do aumento da produtividade e da redução de despesas gerais. O dinheiro que você economiza com a manutenção oportuna do compressor permite que você invista mais em equipamentos melhores à medida que as inovações chegam ao mercado.
Sem manutenção, os custos envolvidos na reparação de um compressor de ar e das suas peças periféricas podem representar uma grande parte dos lucros anuais de uma empresa. Ao realizar a manutenção oportuna, você obterá economias que poderá repassar à sua empresa por meio de salários mais altos e produtos mais baratos.

Reduzindo os custos de energia

Quando você realiza a manutenção do compressor de ar regularmente, isso permite detectar casos em que uma função dentro do sistema está sobrecarregada ou lutando para manter uma taxa de produção esperada. Quando esses problemas surgem, muitas vezes é uma peça que precisa de limpeza, substituição ou lubrificação. Ao detectar estes problemas antes que se tornem incontroláveis, a máquina funciona de forma mais suave e eficiente, o que se traduz em poupança de energia.
É claro que a poupança de energia também representa dinheiro poupado nos custos globais de produção. Com custos mensais de energia mais baixos, você pode investir o dinheiro de volta na infraestrutura da sua empresa.

Aumentando a vida útil e a eficiência do compressor de ar

Obviamente, o maior benefício da manutenção do compressor de ar é que ela aumenta a vida útil e a eficiência da própria máquina e do sistema como um todo. Ao somar o custo inicial do investimento em um compressor de ar e todas as ferramentas pneumáticas anexadas, você deseja garantir o retorno desse investimento através de anos de desempenho ideal. Idealmente, o dinheiro que você gasta em seu sistema de compressor deveria recompensá-lo milhares e milhares de vezes através da produtividade.
Sem manutenção, um compressor de ar e seus componentes periféricos não durarão tanto quanto durariam com verificações, ajustes e limpezas regulares. Quando você compara os lucros das empresas que implementam a manutenção responsável do sistema com aquelas que não o fazem, é provável que você veja grandes diferenças na produtividade.

Solução de problemas comuns

Problema	Causas Possíveis	Soluções
O compressor não inicia	1. Sem energia 2.Fusível queimado no circuito de controle 3. Sobrecargas do motor não desarmadas ou reiniciadas 4. Fios soltos de entrada ou de conexão de energia 5. Baixa tensão para a unidade 6. Interruptor de temperatura com defeito 7.Interruptor de temperatura desarmado 8. Interruptor de alta pressão desarmado	1. Verifique se a fonte de alimentação tem tensão adequada 2. Verifique os fusíveis 3. Certifique-se de que todos os fios de alimentação estejam apertados nas conexões 4. Verifique a fonte de tensão para garantir que seja alta o suficiente para operar o sistema elétrico 5. Verifique o interruptor de temperatura para operação adequada 6.Verifique a pressão do sistema







A unidade inicia - eles param imediatamente	1. Interruptor de pressão fora de ajuste 2.Interruptor de temperatura ativado 3. Fios de alimentação elétrica soltos 4. Sobrecargas do motor disparadas 5. Baixa tensão 6. Rotação incorreta do compressor	1. Verifique a fonte de alimentação do compressor quanto ao disjuntor e tamanho do fio adequados 2. Inspecione a válvula de retenção para operação adequada 3. Aperte os cintos 4. Verifique o compressor quanto ao nível de óleo adequado





Baixa pressão de descarga	1. Separador conectado 2. Refrigerador de óleo obstruído 3. Configuração inadequada do interruptor de pressão 4. Baixa tensão de alimentação de entrada 5.Desequilíbrio de fase elétrica 6.Possível falha no compressor ou motor	1.Aperte as correias do compressor conforme recomendado 2.especificações 3. Verifique a alimentação de tensão do compressor





O compressor não acumula pressão	1. Vazamentos de ar na loja 2. Mau funcionamento da válvula de entrada 3. Correias do compressor escorregando 4. A demanda de ar excede a saída do compressor 5.Interruptor de pressão definido para baixo 6. Mau funcionamento da válvula solenóide 7.Rotores do compressor danificados	1.Encontre e conserte vazamentos de ar na oficina 2. Verifique se a válvula de entrada está funcionando corretamente 3. Verifique os requisitos de uso de ar nas máquinas e verifique se há vazamentos de ar na oficina 4. Verifique o pressostato quanto à configuração adequada 5. Verifique o solenóide quanto ao funcionamento adequado






O compressor não carrega para comprimir o ar	1. Interruptor de pressão definido para alto 2. Mau funcionamento da válvula de entrada 3. Solenóide com defeito	1. Verifique o pressostato quanto à configuração adequada 2. Verifique se a válvula de entrada está funcionando corretamente 3. Verifique o solenóide quanto ao funcionamento adequado

Como determinar o melhor compressor de ar para suas necessidades

01.Frequência de uso

Primeiro, considere com que frequência você usará o compressor de ar. O uso do compressor estará relacionado à frequência com que você precisa realizar manutenção na unidade devido ao desgaste típico. Como os compressores de ar de acionamento direto operam com mais eficiência e têm menos necessidades de manutenção, você pode achar esses tipos de compressores de ar uma opção melhor para uso frequente.

02. Capacidade de fazer alterações no compressor de ar

Se seus trabalhadores precisarem fazer alterações regulares na quantidade de pressão gerada pelo compressor de ar, a escolha de uma unidade de acionamento por correia mais flexível será melhor atendê-los. Esses compressores de ar permitem alterar a pressão disponível ou a velocidade do ar, alterando a configuração ou os tamanhos das polias. No entanto, certifique-se de que apenas pessoal experiente faça alterações nessas unidades para evitar problemas de desalinhamento ou tensão da correia.

03. Orçamento

Muitas instalações colocam o orçamento como fator principal ao investir em equipamentos. No entanto, embora o custo inicial seja importante, outras despesas ao longo do tempo também devem influenciar os aspectos económicos da escolha de um compressor de ar. Por exemplo, embora os compressores de ar de acionamento direto muitas vezes custem mais e tenham reparos mais caros, eles são altamente confiáveis e podem operar onde os compressores de acionamento por correia não conseguem. Ao comparar modelos de compressores de ar, considere o custo de propriedade a longo prazo para entender qual modelo oferecerá o melhor valor para seu orçamento.

04. Capacidades de manutenção

Os orçamentos de tempo e dinheiro para manutenção devem desempenhar um papel na escolha de um compressor de ar de acionamento direto ou de acionamento por correia. Embora os compressores acionados por correia tenham custos mais baixos de substituição de peças e manutenção mais simples, eles exigem inspeções mais frequentes das correias e polias. A substituição de peças em um compressor de ar de acionamento direto normalmente custa mais, mas esses modelos precisam de reparos ou manutenção menos frequentes, o que os torna mais confiáveis.
Se você precisar de um compressor que exija manutenção menos frequente, um compressor de acionamento direto é melhor. No entanto, se você precisar de uma unidade com custos de substituição de peças mais baixos, equilibrados por uma manutenção mais regular, selecione um compressor de ar com acionamento por correia.

05. Requisitos de ruído

Quais são os requisitos de ruído existentes na área onde o compressor irá operar? Se você precisa de uma unidade que funcione o mais silenciosamente possível, escolha um compressor de ar com acionamento por correia. Porém, você deve garantir a tensão adequada das correias e a lubrificação do sistema para minimizar o ruído de operação. Os modelos de acionamento direto são mais barulhentos durante a operação.

06.Condições Ambientais

Em quais condições ambientais o compressor deve funcionar? Para usar um compressor de ar em temperaturas abaixo de zero, você deve selecionar um compressor de acionamento direto. Nessas temperaturas, um compressor acionado por correia não funcionará conforme necessário. Portanto, operar um compressor de ar ao ar livre ou em condições sem aquecimento durante o inverno requer um sistema robusto para enfrentar o desafio do clima gelado. Uma versão de acionamento direto funcionará nessas condições.

07. Eficiência do Compressor de Ar

A eficiência é outro aspecto essencial na escolha do tanque. Os tanques acionados por correia usam parte de sua energia para mover a correia em vez de bombear ar. Portanto, estes modelos não são tão eficientes em termos energéticos como os modelos de acionamento direto. Além disso, os modelos de acionamento direto possuem menos peças e, portanto, operam de forma mais eficiente e confiável.

Certificações

O compressor de ar Jaguar obteve certificação CE, certificação ASME, sistema de gestão de qualidade ISO 9001, sistema de gestão ambiental ISO 14001, sistema de gestão de saúde e segurança ocupacional ISO 45001 e certificação de gestão de propriedade intelectual GB/T 29409.

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perguntas frequentes

P: Os compressores de parafuso são melhores?

R: Em comparação com outros compressores, os compressores de parafuso rotativo produzem menos calor, contribuindo para a longevidade do sistema. Eles também utilizam menos óleo, o que significa que há óleo suficiente para a câmara de compressão resfriar a máquina, lubrificar as peças móveis, vedar e dissipar o ruído.

P: Qual é a expectativa de vida de um compressor de ar parafuso?

R: Os compressores de ar alternativos normalmente duram cerca de 50000 horas ou 6 anos, funcionando 24 horas por dia, 7 dias por semana. Os compressores de ar de parafuso rotativo geralmente duram mais de 100 000 horas. Os compressores de ar centrífugos devem durar mais de 250000 horas.

P: Qual é a falha do compressor de ar parafuso?

R: Existem três falhas comuns em compressores de parafuso: sobrecarga do motor, alta temperatura e consumo excessivo de gás.

P: Os compressores de parafuso funcionam constantemente?

R: Operação contínua - Capazes de fluxo de ar e pressurização contínuos, eles não precisam ser ligados e desligados e não têm ciclo de trabalho. Isso significa que eles podem operar continuamente com pouco ou nenhum tempo de inatividade. Fácil de manter - Com pouquíssimas peças móveis e de contato, o desgaste é minimizado.

P: Como escolho um compressor de parafuso?

R: Isso os torna uma ótima opção para aplicações com demanda de ar constante (e quanto mais constante essa demanda, mais eficientes eles são). Os compressores com acionamento de velocidade variável (VSD), por outro lado, ajustam a velocidade do motor à quantidade de ar necessária.

P: Por que são usados compressores de parafuso?

R: Um compressor de parafuso - também conhecido como compressor de parafuso rotativo - usa deslocamento positivo por meio de movimento rotativo para comprimir ar ou gás. O maquinário pesado pode lidar com maiores quantidades de compressão de ar do que o compressor de pistão mais tradicional, tornando-o perfeito para, entre outras coisas, aplicações industriais.

P: Por que os compressores de parafuso são mais eficientes?

R: Eles são projetados para funcionar 24 horas por dia, 7 dias por semana. Eles podem operar com capacidades de fluxo mais altas enquanto dissipam o calor gerado. Eles são relativamente menos barulhentos que os compressores de pistão. Eles recebem menos desgaste.

P: Qual é o melhor compressor alternativo ou de parafuso?

R: Uma clara vantagem dos compressores de ar alternativos em relação aos compressores de parafuso rotativo é sua capacidade de trabalhar em níveis mais elevados. Eles apresentam melhor desempenho para trabalhos que exigem pressões acima de 150 psi. Devido a essa flexibilidade de uso em aplicações exigentes, eles são usados em diversos setores.

P: Os compressores de parafuso são barulhentos?

R: De modo geral, os compressores de parafuso são conhecidos por seus níveis de ruído relativamente baixos em comparação com outros tipos de compressores, especialmente compressores alternativos (também conhecidos como pistão). Os compressores de pistão têm uma merecida reputação de alto nível de ruído e vibração que pode ser ouvido e sentido em toda a oficina.

P: Qual é a pressão máxima para um compressor de parafuso?

R: Os compressores de parafuso rotativo são melhores para uso contínuo, mas geralmente não são capazes de fornecer pressões acima de 210 PSIG. Os compressores alternativos/de pistão, por outro lado, podem operar em pressões de trabalho de 500 PSIG e superiores, mas são projetados apenas para uso intermitente.

P: Os compressores de ar de acionamento direto são bons?

R: Comparado a um compressor acionado por correia, um compressor de acionamento direto possui menos peças móveis, o que significa menos manutenção, menos desgaste e maior confiabilidade. Sem correias para substituir, você economizará tempo e dinheiro em manutenção durante a vida útil do compressor.

P: Qual é o melhor compressor de ar acionado por correia ou de acionamento direto?

R: Os modelos acionados por correia, que são mais silenciosos, são geralmente melhores para ambientes nos quais as emissões de ruído devem ser mantidas baixas, por exemplo, em ambientes internos ou bairros residenciais. Os compressores de acionamento direto costumam ser a escolha certa para ambientes agressivos porque são projetados para suportar essas condições.

P: Os compressores de acionamento direto precisam de óleo?

R: Compressores de acionamento direto com lubrificação a óleo usam óleo para lubrificar o elemento de parafuso do compressor, resfriando, lubrificando, vedando a câmara de compressão e, assim, melhorando o desempenho. Os compressores de acionamento direto lubrificados a óleo são geralmente econômicos em comparação com os acionados por correia na manutenção e no consumo geral de energia.

P: Qual é o tipo de compressor mais confiável?

R: Por terem menos peças móveis, os compressores de parafuso rotativo são mais confiáveis do que outros tipos de compressores. Eles podem lidar com um ciclo de trabalho de 100% – recomendamos configurar seu sistema de ar comprimido para que operem o mais próximo possível da carga total.

P: Por que o acionamento direto é melhor do que o acionamento por correia?

R: Embora as mesas giratórias com acionamento por correia sejam incrivelmente populares, elas têm um torque menor do que as mesas giratórias com acionamento direto. Embora o torque não seja necessariamente uma qualidade crítica, pode ser um obstáculo para alguns. Os toca-discos com acionamento por correia também têm uma velocidade de reprodução um pouco menos precisa do que os toca-discos com acionamento direto.

P: Que tipo de compressor de ar dura mais?

A: Compressores de ar centrífugos: 250,000+ horas (28+ anos) Compressores de ar de parafuso rotativo: 100,000+ horas (10+ anos) Compressores de parafuso rotativo isentos de óleo: 70,000 horas (8 anos) Compressores de ar alternativos: 50,000 horas (6 anos)

Somos conhecidos como um dos principais fabricantes e fornecedores de compressores de ar de parafuso de acionamento direto na China há 30 anos. Bem-vindo ao comprar compressores de ar de parafuso de acionamento direto de alta qualidade a preços competitivos de nossa fábrica. Para mais informações, entre em contato conosco agora.